“‘劲酒虽好，可不要贪杯哦’这句广告语可谓是家喻户晓，但是劲酒到底好在哪里，有哪些独特的酿造工艺，今天就请大家跟随我们的镜头一起去寻找答案。”在人民日报《走读：探访劲牌有限公司》中，主持人张征分享了他对劲牌用心做好品质的深刻体验。

　　9月20日，该节目在人民日报客户端正式上线，通过先后走读劲牌展馆、劲牌研究院和包装车间，零距离见证劲牌酿酒科技，探寻了劲牌产品的品质密码。

　　立足长远  以科技构筑发展动能

　　在劲牌研究院院长刘源才的带领下，人民日报《走读》栏目组来到了公司科技创新的“大本营”——劲牌研究院。据介绍，劲牌研究院总投资达3.8亿元，内有产品开发实验室、检测分析中心，并拥有我国保健酒行业唯一的国家认可实验室，为公司技术研发奠定了坚实的基础。

　　很难想象一家酒企为何如此重视科技研发，对此，刘源才给出了答案——考虑到未来。 公司联合美国哈佛大学、美国查尔斯河实验室、北京大学、复旦大学、华中科技大学等国内外知名研究机构，在中药工程技术和质量控制、中药药理分析、工业微生物检测等领域开展了多项富有建设性的科研攻关工作，为劲牌品质提升输送源源不绝的科技动能。

　　作为一家健康食品企业，食品安全是企业的立足之本。在位于劲牌研究院3楼的检测中心液相色谱室，《走读》栏目重点访谈了劲牌公司高级检测师李先芝，详细了解公司中药指纹图谱技术原理与应用。据介绍，中药指纹图谱技术是劲酒的质量控制中一个非常重要的技术，它为每种药材赋予像人的指纹一样与众不同的特征，将中药材含有的化学成分以图示的形式展示出来，一旦发现药材的特征图谱不正常，就可判定这种原料不合格，从而在整体上进行原料质量控制。

　　落地生产应用 数字提取成就健康品质

　　随后，《走读》栏目深入生产车间进一步感受劲牌科技的落地应用——现代化数字提取。在劲牌中药提取车间，动态组罐逆流提取工艺、蝶式离心机、陶瓷膜、超滤膜、纳滤膜、层柱析等先进的工艺设备被大规模应用，而劲牌技术人员只需要在电脑前，点点鼠标，就可以对设备的空气、温度、标准时间进行集中控制，将每一种原料的功效成分进行量化提取、科学控制。

　　通过与生物医药公司设备管理部经理张浩然的交流，人民日报《走读》栏目组进一步了解公司中药数字提取技术原理、中药提取车间生产流程。据悉，每味药材提取都要经过44道核心工艺，可以最大限度保留原料的有效成分，去除无效成分和杂质残留，保证产品品质功效稳定。

　　质量管理深入人心

　　通过中药提取车间生产的药材原液和优质原酒进行调配，就形成了面向市场的劲酒。而从原液到面市，还有一个非常重要的步骤——包装。

　　走进劲牌包装车间，生产线上中国劲酒穿梭不息，这里上瓶、洗瓶、灌装、压盖、贴标、裹包装箱以及码垛工序等已经实现了全自动化。据了解，劲牌的包装生产线在2004年、2005年、2011年历经了3次技术改革，方完成从半自动化到全自动化的升级。

　　在保证速度的同时，劲牌如何保证产品质量?劲牌公司生产运营中心主任宗绚丽介绍，以包装车间为例，劲牌实施预防性管理，开展集中控制、管理控制、执行控制三级品控。第一，厂级层面，劲牌酒厂质量科负责厂内质量集合;第二，车间层面，现场主管和班组长负责车间内部的管理控制;第三，班员和班组之间，按照标准实施执行控制。可以说，在劲牌质量管理已经深入人心。

　　以品质致未来，品质是品牌的基础，是中国制造走向世界的金质名片，创业66年来，劲牌公司致力于给消费者提供优质的产品和服务，坚守品质初心，向着“做百年企业，树百年品牌”的发展愿景努力迈进。

　　值得一提的是，不久前，2019比利时布鲁塞尔国际烈性酒大奖赛评选结果揭晓，劲牌公司毛铺系列产品获得国际认可，毛铺玉荞酒、毛铺老酒15年、毛铺紫荞酒分别荣获大奖赛大金奖、金奖和银奖。这是继中国劲酒之后，劲牌公司产品斩获的又一国际性大奖。目前，中国劲酒已销往欧洲、北美、韩国、东南亚、香港及澳门等20多个国家和地区。

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