随着人们生活水平的提高，汽车已经成为了人们出行的重要交通工具。但随着马路上汽车的增加，交通事故也在不断增加，汽车的品质成为了人们购车的首选。林肯汽车在全球严苛标准下，打造精益求精的制造品“质”，为客户带来“国产至优”的产品体验。

　　作为林肯在中国的旗舰制造工厂，林肯杭州工厂拥有全封闭高速全自动化生产线、先进的钢铝混合冲压生产线、100%精准自动化焊接的全集成自动化技术、先进涂装工艺且节能环保的全自动喷涂线等一系列先进技术，全面满足林肯全球至臻的生产制造标准。

　　高强度车身是安全与操控的前提，全方位保护家人更是林肯对客户的郑重承诺。由800MPa高强度钢与1700MPa超高强度冷萃马氏体钢结合而成的车体，为客户打造出坚不可摧的“铜墙铁壁”。冲压车间以对待工艺品的态度精制每一块冲压件，蓝光扫描仪可确保每一块冲压件都具备0.05mm冲压精度，精致如智能手机之壳体，工整、大气、精密、体面。

　　漆面是车的面子，更是车的里子。360°无死角的电泳让全新林肯飞行家拥有超过十年的抗腐能力，令车体一直保持最佳状态。同时翻转浸入式电泳技术可节约19%占地，降低化学品和水用量的50%，节电50%，降低成本，提升质量，更体现企业环保担当。92台全自动喷涂机器人可实现喷涂位置精度±5mm、单元循环精度0.1mm，让车身彩色更加光亮丰盈，如艺术品一般晶莹。

　　工业机器人有一双巧手，更有一双慧眼。在关键工位上，林肯为工业机器人增加了视觉识别系统，相当于给机器人安装了一双识别精度高达0.1mm的火眼金睛，保证了关键制造工序的操作准确性。在车身合拼总成工位上，林肯采用了在线测量设备，保证每一台下线的白车身得到100%精准测量，确保高品质的车身交付于顾客。

　　实践是检验真理的唯一标准。为了验证全新林肯飞行家的精密制造成果，林肯为每一辆新车“奉上”了相当于全球最大年降雨量地区6倍强度的超大淋雨测试，还有4-Poster四通道轮胎耦合道路模拟系统验证极端路面震动条件下的车辆异响，更有涵盖刻槽路段、8字路段、冲击路段、15度和30度坡等多种道路环境的高速跑道确保行驶品质。只有通过了以上的“高考”，这台林肯汽车才有资格来到林肯中心，与热爱美国豪华品牌文化的你正式见面。

　　林肯汽车，从订单生成到最终交付，中间信息全部通过智能网络系统实现交互，甚至每一颗关键螺栓的拧紧数据均可全程追溯，责任到每一个工位，同时降低养护维修成本，维护客户权益。高度自动化，让林肯杭州工厂拥有了超越同行的高精度制造工艺与高效率制造流程，利用最少的材料损耗与能源损耗，打造出同级别最具竞争力的车型。