日前，“十四五”规划纲要(草案)中提出，坚持创新在我国现代化建设全局中处于核心地位，把科技自立自强作为国家发展的战略支撑。如今，随着科技的不断进步，创新不仅关乎国家兴盛，更关系着每一个企业的生存发展。

　　作为享誉全球的中国美食品牌，乌江榨菜为了满足现代人更高的口味和健康需要，在继承国家非遗传承制作工艺的基础上，持续技术创新并引入智能化生产线，在提升生产效率的同时，更实现了乌江榨菜在味道、口感、营养、品质等多方面的优化升级，实现全球品质如一，终成"出口52国，全球热销150亿包"的现象级国民开味小菜。

　　传承非遗神奇工艺，成就鲜脆爽口好品质

　　榨菜的灵魂是青菜头，而要将优质的青菜头制作成上佳的乌江榨菜，离不开传承自非遗的好工艺。乌江榨菜秉承匠心精神，继承国家非遗传承制作工艺，每一道工艺、工序都极其讲究：三清三洗，保证原材的洁净和品质，三腌三榨，让原材和配料充分融合入味;此外，从砍收、脱水、拌料、装坛、封口等，不仅需要严格遵守时令节气，更要历经至少13道工艺、28道工序，才能将青菜头制成鲜脆爽口的乌江榨菜。也正是因为这传承而来的卓越品质，让乌江榨菜更具历史厚重感，成为中国美食文化的代表之一。

　　技术创新制定标准，智能化生产令品质如一

　　为了让全球消费者都能品尝到这份鲜脆爽口的国民小菜，乌江榨菜在传承非遗工艺的基础之上，持续进行技术创新，全面布局智能化生产线，在提升生产效率的同时，实现全球品质如一。

　　目前，乌江榨菜不仅参与制定5项国家行业标准，528项各类企业技术标准，还拥有14项专利、13条榨菜自动化生产线，以及100多台世界一流自动化设备，成为行业发展的有力推动者和领航者。

　　据了解，从1982年创新推出第一袋乌江小包装榨菜，到2000年推出不含防腐剂的榨菜，从2002年引进全套德国技术与设备，率先打造业内先进的全自动化生产线，到2019年建成全球先进的榨菜智能化生产线，乌江榨菜一直走在行业的前列。与此同时，乌江榨菜还成立国家级榨菜加工技术研发中心、产品技术创新研究院，与中国科学院上海高研院、中国农业大学、江南大学等10余家高校及科研院所开展合作，推动生产工艺升级的同时，助推生产效率和产品品质的升级。其中，乌江榨菜与中国科学院上海高研院合作，打造全球最先进的榨菜智能化生产线，成功开发榨菜老筋智能化自动识别系统，用于智能识别榨菜品质和自动运输;乌江榨菜还与负责核潜艇、航母、神舟飞船等研发的中国船舶重工集团合作，研究水刀切割榨菜的设备，保障乌江榨菜“脆”的口感。

　　以传承夯实创新基础，以创新推动生产方式的进步，让乌江榨菜在品质、生产等全方位持续升级，选材更精准、生产更高效、运输更迅捷、口感更鲜脆，从而让非遗工艺在这个时代焕发出更强劲的生命力。如今，乌江榨菜已出口52国，全球热销150亿包，令中国榨菜的美名传遍全球，也为中国民族企业屹立于世界之巅树立典范。

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