永泰能源森达源煤矿积极构建适应市场需求的煤质管理体系，优化产品结构，实施科学合理配采，强化现场、精细管理等关键环节的煤质监管，不断提高煤炭产品质量的优化升级，为满足煤炭外销创造有利条件。

　　一是加强源头管控。以市场煤种需求为导向，针对地质条件变化等的实际，超前研究衔接工作面地质资料，优化工作面设计，为实现精煤稳产高效创造条件，并强化现场管理，对采掘、运输等生产过程中的各道工序、各个质量控制点细化管理，坚决杜绝大矸石、大石头进入运输皮带，加强回采过程管，落实煤检人员的煤质责任，严格控制矸石混入，真正从源头确保煤炭优质优效。

　　二是强化现场管理。工作面日常生产中产生的废旧棉纱、食品袋、废油、垫片、锚杆、金属网、锚梁必须放到指定地点，同时皮带司机负责机头的垃圾杂物的勤捡工作，随时拣出皮带拉出的杂物，放于指定位置，集中出井，严禁与煤流混运出井，同时工作面的设备配件、工具、材料要分类码放挂牌管理，固定作业场所必须设置垃圾箱，并正常使用，定期处理，严禁上皮带，做到领新交废，做好回收复用工作，严禁随意乱扔乱放，影响煤质。

　　三是实施精细管理。工作面受水害(出现涌水或淋头水)影响时，必须采取分流措施将水引入巷道的临时水仓中，而后通过水泵经过排水管将水排入大巷水沟中;工作面洒水灭尘后，及时关闭阀门，同时加强日常的巡回检查，杜绝管路、阀门的跑、冒、滴、漏现象，各转载点喷雾必须成雾状，综掘机保证雾化效果好，并且始终坚持开机开喷雾，停机停喷雾;工作面开机前，必须将各个点积水刮干排净，严禁水混入煤流中。

　　四是严格考核兑现。公司每月组织召开煤质管理例会，通报煤质指标的完成情况，分析煤质的变化因素和对经济效益的影响，布置煤质重点工作，提出解决问题的方案，同时由生产、安全、地质、调度等部门联合对井下各作业网点不定期进行巡回检查，对于因层位控制不合理、放煤混矸超标等自身原因造成煤质下降的，严格按照考核标准，通过绩效考核调动区队加强煤质管理的积极性，确保了煤质的持续稳定，从而实现企业效益最大化。