在智能制造、企业数字化转型的时代大势下，郎酒积极拥抱变化，开启数“智”化高质量发展新征程。以信息化、数字化、智能化赋能郎酒酿贮以及相关配套产业，让郎酒的品质“看得见、摸得着、喝得到”，其中，华艺陶瓷正高速驶入“智能制造和数字化发展”新赛道。

　　当一个个陶瓷酒瓶从成瓷车间粘接线上传过来，机械手便灵活定位、抓取

　　然后猿臂轻舒，提升，旋转将一个个酒瓶修的整整齐齐、洗的干干净净，高效、智能的生产场景令人印象深刻。

　　华艺陶瓷按照工业4.0的要求大胆革新，紧抓产能升级的契机。通过智能制造让工人从繁重重复的体力劳动中解放出来，高标准的生产智造技术与工艺管控能力配合先进生产检测设备及严格质量管理体系。产能提升的同时，让华艺陶瓷产品质量得到保障。

　　2021年1月，华艺陶瓷一期二阶段工程开工，2022年3月，窑炉顺利点火，10月底全面运行“再创”。

　　通过优化自动注浆整修线、自动施釉线，产品输送转移线及缓存设备，华艺陶瓷一期二阶段的全面运行进一步实现了。生产设备机械化、物流运输自动化、数据采集智能化，让郎酒高档陶瓷酒瓶年产能从2000万支跃升为4000万支华艺陶瓷产能、产品质量提升到新高度。

　　数字化是全产业链的内在转型动能，也是让产业链与消费者紧密连结的桥梁

　　充分考虑自动化设备与工艺的融合，融合大数据、人工智能、视觉技术、工业机器人等技术。华艺陶瓷一期二阶段智能工厂高标准建设数字化工厂中控平台，实现人、设备、物料等生产全要素网络化连接，为进一步提升智能化、数字化全产业链水平，持续服务郎酒“品质、品牌、品味”战略打下坚实基础，用数字化赋能“三品”。