作为全球新能源汽车市场上的中坚力量,截至2024年前11个月,比亚迪累计销量为375.73万辆,稳居全球销量榜首。

　　其高端新能源品牌仰望,凭借尖端技术与豪华定位,迅速成为行业焦点。其中最新力作——仰望U7,更以卓越表现和创新设计赢得广泛关注,展现出强劲的市场潜力。

　　01高难度挑战:仰望U7尾翼板生产解析

　　仰望U7集尖端科技与极致设计于一身,专为新能源豪华市场量身打造。其尾翼板作为车辆空气动力学优化的关键部分,不仅造型独特,更对整车的能耗、稳定性和安全性起着至关重要的作用。

　　然而,尾翼板的生产因其表面复杂性和高精度要求,成为了一项高难度挑战。

　　仰望U7尾翼板采用流线型曲面设计,每个细节都需做到精益求精。其制造难点在于:尾翼两端上翘,中间段下垂。

　　板件曲面设计,翘曲变形的偏差需严格控制在±1mm以内, 包括中间、左上角、右上角、左下角和右下角。部分位置偏差值不能超过±0.5mm。同时,拼接尺寸的间隙偏差要求±0.1mm以内。

　　方案的技术难度还体现在重量要求上,要求产品克重偏差不超过±1g,产品总长公差也需保持在±1mm以内。除此之外,尾翼板表面不能有料花或熔接痕,否则影响表面喷漆效果,产生阴影。

　　如此严苛的精度要求对生产设备提出了极高的技术挑战。

　　面对这一技术难题,泰瑞NEO · H二板式注塑机 以其卓越性能,从容应对,交出一份令人信服的答卷。

　　  02泰瑞NEO·H:精准制造的坚实后盾

　　NEO · H 以其高性能、高效率、精密、稳定的特点,在高端二板注塑成型领域占据领先地位。在仰望U7尾翼板的生产中,其核心优势得到了充分展现:

　　高精度注射单元:制品质量重复精度≤0.3%,能够实现高精度压力和速度控制,确保质量和尺寸的一致性。

　　卓越的锁模单元:开模重复定位精度≤0.5mm,拉杆偏载≤4%,确保曲面制品在成型过程中受力均匀,从而避免翘曲变形等质量问题。

　　油泵电机功率加大,缩短成型周期,拓宽成型工艺,生产效率快人一步。

　　这些技术亮点不仅提升了产品成型质量,还大幅缩短了生产周期,为仰望U7尾翼板的高效量产提供了有力保障。

　　   03共创未来:泰瑞 T ederic 助力中国新能源发展

　　新能源汽车行业正在全球范围内蓬勃发展,仰望U7凭借其独特设计和创新技术,树立了新能源豪华轿车的新标杆。而泰瑞,作为高端注塑设备领域的行业领导者,持续以卓越的技术支持助力行业突破关键制造挑战。

　　从仰望U7尾翼板的生产到广泛应用于汽车领域的多项创新,泰瑞Tederic不断践行“为您创造更大价值”的企业使命,为新能源技术革新注入强劲动力,为未来绿色出行贡献力量。