10月21日，TCL华星t8项目在广州开工。该项目由TCL华星与广州市人民政府、广州经济技术开发区管理委员会共同出资建设，总投资金额约295亿元。

　　据介绍，t8项目是全球第一条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线，是我国显示企业首次在高世代AMOLED领域具备技术引领与市场主导潜力，实现从“跟跑”“并跑”再到“局部领跑”的关键突破。

　　TCL华星首席执行官赵军认为，t8项目落地广州将推动印刷OLED关键材料、核心元器件、显示器件制造等一批“补链强链”项目加速集聚，形成完整自主的产业链体系。目前，已有多家材料与设备供应商与TCL华星达成合作意向，共同建设印刷OLED配套体系。“我们与产业链上下游企业、高校、研究所等单位进行联合开发，着力攻克关键材料和设备的国产化瓶颈。随着公司在印刷OLED的项目上不断地推进，我相信未来会打造出拥有全链条自主知识产权的生态体系。”

　　TCL华星印刷OLED中心长曹蔚然介绍，TCL华星在印刷OLED技术上持续投入12年并实现量产。其中，武汉G5.5代印刷OLED生产线（t12）已于2024年11月实现量产及产品交付，当前产能稳定爬坡，为高世代t8项目提供了可靠的量产经验。结合t8项目，将进一步扩充印刷OLED高世代产能。t8项目设计月加工玻璃基板（2290mm*2620mm）能力约2.25万片，产品将应用于显示器、笔记本电脑、平板等中尺寸领域。

　　“印刷OLED技术的潜力非常大，下一步可能将其拓展到车载显示领域，以及更多高附加值、差异化应用场景中去。”赵军说，随着t8项目推进，TCL华星将进一步满足印刷OLED全尺寸产品的规模化量产需求，为市场提供低蓝光、稳定广色域、无彩边、多屏同质同色的印刷OLED显示解决方案。

　　此外，t8项目还将通过工业机器人、AI大模型、新材料与新能源等技术应用，推动显示产业高质量发展。“项目立项之初，我们就决定要把智能制造和AI的最新成果用在新产线上。例如，星智大模型能够大幅度提升产品开发效率和量产良率。视觉显示技术叠加图像识别算法能够精准捕捉一些非常细微的缺陷，有效降低漏检率。在AI加持下，缺陷修复环节已基本无需人工干预，整个流程均由智能算法全线控制，稳定性超过95%，这些成果都将在t8产线上集中体现。”赵军说。

　　在碳排放方面，t8项目所采用的印刷OLED技术，在材料利用率和削减真空制程方面具备一定优势，这就使技术本身具有低生产能耗和高材料利用率的特点。从目前积累的数据来看，设备上一年能够减少能耗大概3亿度至4亿度。t8项目作为TCL华星更大规模、更高世代产线，在节能环保方面的效益将愈发明显。