走进位于重庆市潼南高新区的重庆景裕电子科技有限公司的数字车间，只见全自动化机器人生产线与智能CNC设备精准协同，一件件笔记本电脑外壳成品鱼贯而出，整个车间在高效运转中仅有寥寥数位技术人员进行巡检。而在2年前，这里还完全依赖工人手工操作传统机床，面临着产能不足、订单交付压力大等问题。

　　这一转变得益于潼南区持续推动的企业技术改造政策。2023年，潼南区经信委组建专班与景裕电子对接，在了解企业的生产情况后，邀约第三方服务商上门，用一周时间完成车间测绘和转型方案设计。

　　在300余万元专项补贴支持及纳税信用贷款激励下，工厂前后引进五轴抛光机、机械手、高光机等智能装备，这些数字化装备在生产装备中占比高达97%。

　　“此外，工厂内部署了大量传感器，能实时收集设备运行和生产流程的数据。智能化改造后，企业产能提升303%，年产值增加1.3亿元。”该公司总经理肖明辉说，目前产品销往海外100多个国家和地区，成为华为、惠普、小米等头部品牌的供应商，紧急订单可“当天接单、当天排产”，工厂还跻身2025年重庆市先进级智能工厂。

　　近年来，潼南区制定出台产业强区和数字化转型升级等政策，对技改扩能项目配套进行奖补，用真金白银助力企业不断增强核心竞争力。

　　“潼南积极争取市级工业信息化专项资金支持，为全区81家规上企业落实5000余万元资金奖励，其中有27家企业享受到智能化、数字化转型方面2858万元资金支持。从政策解读到验收审计，服务专班全程‘陪跑’。”潼南区经信委数字经济专班负责人陈富江说。

　　产业升级，不仅追求生产效率提升，更着眼于推动绿色转型。走进潼南维尔美纸业成品生产车间，只见经过切割、包装的高端用纸顺着传输带生产下线，工人们正将成品打包装箱，准备发往西南各地。

　　今年6月，该公司花费1.4亿元升级改造了年产4万吨高档生活原纸数字化车间，实现从浆料配比到成品分切全过程自动化控制，关键工序数控化率达近90%。

　　“当地政府为我们向上申报了2800万元的国债资金，通过更换锅炉，对燃烧控制、热力输送及辅助系统等进行全面改造，成功实现煤改气。运用MES与DCS系统实时监控204个工艺节点，使生产效率提高18%，综合能耗降低21%，年节约标准煤超1200吨，废品率降至0.3%以下。”该公司总经理赵子亮说，该项目应用“5G+工业互联网”技术，在西南地区造纸行业打造了智能化升级样板，预计带动10余家产业链上下游企业推进数字化转型。

　　“我们通过组织专家团队为企业提供‘一对一’技术诊断与方案咨询，简化审批流程、开展示范引领、加强监测评估与跟踪服务，持续优化技改实施环境。今年经济向上向好态势持续巩固拓展，前三季度全区规上工业增加值增长9.4%。”潼南区相关负责人表示，下一步，潼南将继续深化技术改造与数字化转型，强化政策与资金支持，推动更多企业智能化、绿色化升级，同时持续培育创新主体，促进产学研融合，为区域高质量发展注入动力。

　　（本报记者黄兴）